4.4. Изучение процесса классификации флюоритового концентрата
месторождения, характеризующейся повышенной массовой долей кальцита,
качество получаемого концентрата снизилось.
Результаты ситового и химического анализа чернового флюоритового
концентрата показывают (табл.
4.11), что в классах крупности 250-100 мкммассовая доля флюорита составляет 92,7-95,8%, кальцита - 0,7-3,7%, а в
классах крупности 63-0 мкм массовая доля флюорита - 86,8-89,6%, кальцита —
7,6-8,67%.
Таблица 4.11
Результаты ситового и химического анализов чернового
флюоритового концентрата
|
Класс крупности, |
Выход, |
Массовая доля,% |
Извлечение,% |
||
|
мкм |
% |
CaF2 |
СаСОз |
CaF2 |
СаСОз |
|
+250 |
1,8 |
95,8 |
0,7 |
1,9 |
. 0,25 |
|
-250+100 |
23,6 |
94,4 |
2,2 |
24,5 |
10,2 |
|
-100+63 |
30,6 |
92,7 |
3,7 |
31,3 |
22,2 |
|
-63+40 |
7,0 |
89,6 |
8,67 |
6,9 |
11,9 |
|
-40+0 |
37,0 |
86,8 |
7,6 |
35,4 |
55,45 |
|
Итого: |
100 |
90,8 |
5,1 |
100 |
100 |
С учетом распределения кальцита и флюорита по классам крупности
изучена возможность применения производительного и эффективного
аппарата для разделения материала по плотности и крупности —
короткоконусного гидроциклона [111, 112].
Известно, что наложениецентробежного поля благоприятно отражается на показателях разделения
минералов, даже если разница в плотностях незначительна, что позволяет
получать пески гидроциклона с повышенной массовой долей флюорита
[117,118]. Эксперименты выполнялись на лабораторной гидроциклонной
установке (см. рис. 2.11). Давление питания на входе в гидроциклон
поддерживалось 1,37 кгс/см . Угол конусности составил 75 и 90°, содержание
твердого изменялось от 10 до 30%. Показатели работы гидроциклона с
Таблица 4.12
|
Угол конусности, град. |
|
|
Массовая доля, % |
Извлечение, % |
||
|
Содержание твердого, % |
Продукты |
Выход, % |
CaF2 |
СаСОз |
CaF2 |
СаСОз |
|
75 10 |
Пески Слив Исходный |
59,9 40,1 100 |
91,1 90,5 90,8 |
3,7 7,2 5,1 |
60,0 40,0 100 |
43,4 56,6 100 |
|
90 10 |
Пески Слив Исходный |
58,6 41,4 100 |
|
3,95 6,7 5,1 |
59,9 40,1 100 |
45,4 54,6 100 |
|
75 20 |
Пески Слив Исходный |
62,2 37,8 100 |
|
3,3 8,06 5,1 |
64,5 35,5 100 |
40,2 59,8 100 |
|
90 20 |
Пески Слив Исходный |
62,9 37,1 100 |
93,9 |
3,58 7,68 5,1 |
65,0 35,0 100 |
44,1 55,9 100 |
|
75 30 |
Пески Слив Исходный |
63,7 36,3 100 |
|
2,9 8,9 5,1 |
67,1 32,9 100 |
36,2 63,8 100 |
|
90 30 |
Пески Слив Исходный |
52,3 47,7 100 |
94,9 86,2 90,8 |
3,19 7,19 5,1 |
54,7 45,3 100 |
32,7 67,3 100 |
Показатели работы гидроциклона с различными углами конусности и
массовой долей твердого в исходном материале
различными углами конусности и массовой долей твердого в черновом
флюоритовом концентрате представлены в табл. 4.12.
Результаты исследований свидетельствуют о том, что с увеличением
массовой доли твердого в исходном питании с 10 до 30% массовая доля
флюорита в песках возрастает с 90,8 до 95,7% при извлечении флюорита от 60
до 67,1%, а массовая доля кальцита снижается с 5,1 до 3,95-2,9%.
Оптимальными параметрами работы гидроциклона, обеспечивающими
получение флюоритового концентрата с массовой долей флюорита, равной
95,7% при извлечении 67,1%, кальцита 2,9%, являются угол конусности 75°,
содержание твердого в исходном питании 30%.
Установленные закономерности распределения флюорита и кальцита в
песках и сливе короткоконусного гидроциклона позволяют использовать его
для доводки чернового флюоритового концентрата.