Расчет логистического цикла и прямых производственных затрат

Таблица 1.7 Входные данные и пояснения Код Наименование Пояснение Т

± setup Время настройки рабочего центра, указанное в маршрут- но-технологической карте Выдается преподавателем (пример входных данных - таблица 9 приложения А).

Заносится в поле «Время Настр» функции 14.13.1 т

± run Время обработки операции на рабочем центре, указанное в маршрутно-технологической карте Выдается преподавателем (пример входных данных - таблица 9 приложения А).

Заносится в поле «Время Обр.» функции 14.13.1 т

¦1 move Время перемещения, указанное в маршрутно- технологической карте В задании отдельно не учитывается, а включается во время обработки т

¦1 turn Время очереди, указанное в

маршрутно-технологической

карте В задании отдельно не учитывается, а включается во время обработки т

¦1 waiting Время ожидания, указанное в маршрутно-технологической карте В задании отдельно не учитывается, а включается во время обработки т

¦1 transport Время перевозки готовой продукции клиенту Приравнивается к 3 дням.

1 subc Время на выполнение операции по субконтракту, указанное в маршрутно- технологической карте В задании не учитывается г

^ setup Стоимость 1-го часа настройки рабочего центра Выдается преподавателем (пример входных данных - таблица 8 приложения А). Заносится в поле «НормНастр» функции 14.5 с

^run Стоимость 1-го часа работ на рабочего центра Выдается преподавателем (пример входных данных - таблица 8 приложения А). Заносится в поле «Нор- маТрдЗт» функции 14.5

Код Наименование Пояснение Qtyper Количество компоненты, необходимое для производства одной единицы родительской НП Выдается преподавателем (пример входных данных - таблица 7 приложения А).

т Стоимость одной единицы конкретного материала, который используется при производстве НП Выдается преподавателем (пример входных данных - таблица 5 приложения А). Заносится в поле «Материалы» функции 1.4.9 п

^ stock Общие затраты на содержание склада Формула расчета в таблице 1. Результат расчета по выполнению пункта 1 п

^dep Общие затраты на содержание отдела Формула расчета в таблице 1. Результат расчета по выполнению пункта 1 Т

1 supply Время поставки или длительность цикла закупки Выдается преподавателем (пример входных данных - таблица 5 приложения А). Заносится в поле «ДЦ Зак» функции 1.4.7. DLhours Количество рабочих часов в день на рабочем центре Приравнивается к 8 часам. Заносится с помощью функции 36.2.5. EOQ Оптимальный размер заказа Формула расчета в таблице 1. Результат расчета по выполнению пункта 6. Заносится в поле «КвоЗаказа» функции 1.4.7 Q Размер заказа при системе управления СЗ с фиксированным периодом Формула расчета в таблице 1. Результат расчета по выполнению пунктаЮ. Заносится в поле «КвоЗаказа» функции 1.4.7 Lbrbdno/a Процент переменных накладных расходов от трудозатрат Выдается преподавателем (пример входных данных в таблице 8 приложения А). Заносится в поле «%ТрдПрНР» функции 14.5 Qtyper Расход компонент на родительскую позицию, который приводится в структуре продукта Выдается преподавателем (пример входных данных в таблице 5 приложения А). Заносится в поле «К-во на» функции 13.5 Brdn%THr Процент от постоянных накладных расходов на ТНГ Выдается преподавателем (пример входных данных в таблице 1 приложения А)

Код Наименование Пояснение Расчетные данные С Нормативная себестоимость С Сmaterial ^ Lbr + С BrdnLbr ^ СBrdn

Автоматически отражаются в поле «Итоги» функции 1.4.9 Lbr Трудозатраты НП Автоматически отражаются в поле «ТрЗтр» функции 1.4.9.

N Г . 1

Lbr — ^ ТsetUpCsetup + 2 V run run

РЦ=1|_ Опер.=1 J С Г R 1

2 ТsetupCsetup 2 run X 'run Qtyper -

РЦ=1|_ Onep.=l J где Опер - операция маршрутно- технологической карты; N- количество рабочих центров, указанных в маршрутно-технологической карте НП;

М - количество операций маршрутно- технологической карты НП; С - количество рабочих центров, указанных в маршрутно-технологической карте компоненты НП;

R - количество операций маршрутно- технологической карты компоненты НП; Примечание.

CBrdLbr = Lbrbdn% Lbr f

^material Материальные затраты по НП Автоматически отражаются в поле «Материал» функции 1.4.9

С material ~ ^[в(Урег '/?? ]" Mam=1

где N - количество разновидностей материалов, используемых в спецификации НП.

Примечание. Данная формула является упрощенной, так как не учитывает планируемые отходы материалов

Код Наименование Пояснение Расчетные данные п

^brdn Постоянные накладные расходы по ГП Автоматически отражаются в поле «ПсНР» функции 1.4.9.

С brdn ~ ^stock^^dep dm) х

N

У-Brdn о/оХНГ:

i=1

где N- количество ТНГ; i - определенная ГП; Cdm - годовые отчисления на закупку компонент (Cdm = = ^^material )> участвующих в процессе производства родительского изделия, но не отраженных в структуре продукта родительского изделия (с политикой заказа Blank) LT Производственная длительность цикла, которая рассчитывается системой Mfg/Pro в результате запуска функции 14.13.13 (см. пункт 27) Автоматически отражаются в поле «ПрзДЦ» функции 1.4.7. LT =

yfr +Т , +Т 1 -DLhours

Zj L turn ' 1 setup ' 1 move J • nours Onep=l

+ Тшп EOQ : DLhours MachPer0p + ~^~Twaitin g- 24 ~t~ 'TSiilu ) Примечание 1. Если в маршрут- но-технологической карте учитывается количество перекрестных единиц (значение поля «К-воПерекЕд» в 14.13.1), которое отлично от нуля и не превышает значения поля «КвоЗака- за»(1.4.7), то вместо EOQ в формуле используется количество перекрестных единиц.

Примечание 2. Для упрощения формулы предполагаем количество перекрестных единиц, равное 1.

ПримечаниеЗ. Когда ПрзДЦ переводят в рабочие дни, то его умножают на коэффициент 1,4

Код Наименование Пояснение Расчетные данные LC Логистический цикл Т С —Т +т т + т

1 supply ~ 1 transport п

^sale Цена реализации ГП csale=c 110% 28. Рассчитайте постоянные накладные расходы ((",„..,„).

Например, рассчитаем постоянные накладные расходы на одну единицу ГП 105.100.001

Cbrdn= (1137600+504000+15000) 10% :12000 = 13,8,

где 1137600 - общие затраты на содержание отделов в год, руб.; 504000 - общие затраты на содержание складов в год, руб.; 15000 - общие затраты в год на закупку упаковки (106.100.003), руб.; 10%-я ставка распределения постоянных накладных расходов на ГП площадки 105 (приведена в таблице 10); 12000 - сумма годового спроса НП, входящих в ТНГ, шт.

Запустите функцию 14.13.13, определив в поле «3-д» код вашей площадки, выбрав в поле «НаборЗатр» значение Current и определив значение поля «СуммирДл-тьЦикла» в «Да». В результате запуска данной функции автоматически рассчитаются затраты по тех- карте, а также производственная длительность цикла (LT). Необходимо сравнить данное значение LT с ранее подсчитанным (пункт 9).

Запустите функцию 13.12.13, определив в поле «3-д» код вашей площадки, выбрав в поле «НаборЗатр» значение Current.

В случае если вы не используете систему Mfg/Pro, то рассчитайте вручную нормативную себестоимость по ГП (С).

Рассчитайте логистический цикл (//'). используя ранее рассчитанную производственную длительность цикла, заданное время поставки и заданное время транспортировки ГП клиенту (таблица 1.8).

Элементы затрат Стоимость данного уровня,

руб. Стоимость низшего уровня,

руб. Нормативная себестоимость, руб. Логистический цикл Материальные затраты Трудозатраты Переменные накладные расходы Постоянные накладные расходы 33. Определите цену реализации ГП (CMfe) и введите её в поле «Цена» функции 1.4.9.

34. Определите начальные складские остатки по НП и оформите эти данные в виде таблицы 1.9. Таблица 1.9 - Текущие складские запасы НП ЕЙ Количество на складе Введите начальные складские запасы в систему Mf^\Pro, используя функцию 3.9.

Таким образом, в результате выполнения пунктов 28-30 автоматически подсчитывается нормативная себестоимость с целью определения целесообразности разработки производственного плана на НП и проведения логистических операций в разрезе каждой НП. В результате выполнения пункта 30 определяется логистический цикл с целью осуществления дальнего планирования материальных потоков.