Системы получения сжатого воздуха
Сжатый воздух часто используется на заводе, при этом в ряде случаев не учитывается, что это относительно дорогая форма энергии. Для привода компрессоров, вырабатывающих сжатый воздух, потребляется электроэнергия, а в некоторых случаях нефть или газовое топливо.
Имеется ряд мер, позволяющих снизить эксплуатационные расходы в системах получения сжатого воздуха. Все утечки должны немедленно устраняться, а давление в системе должно быть настолько низким, насколько позволяют технические условия. Никогда не следует использовать сжатый воздух для охлаждения методом принудительной конвекции, для этого существуют более дешевые методы.Теплоту, отведенную от холодильника после компрессора, можно использовать для целей отопления. Очень часто компрессор работает и тогда, когда нет надобности в сжатом воздухе, и, конечно,' здесь на- 86 до учитывать, есть ли нужда в этом с учетом потребляемой электроэнергии и теплоты, необходимой дли отопления.
Фильтры и сушилки являются составными элементами большинства систем получения сжатого воздуха, поэтому регулярная очистка или замена элементов фильтра должна быть частью программы ремонтных работ. Увеличение перепада давления из-за загрязнейного фильтра приводит к увеличению затрат энергии на привод компрессора и т. д.
Из опыта фирм, специализирующихся на политетрафторэтиленовых покрытиях, можно понять, насколько важна сушка. Наличие пор в поверхностях, которые образуются из-за влаги в сжатом воздухе, используемом для распрыскивания политетрафторэтилена, приводят к 5%-ному браку. Установка сушилок и фильтров снижает норму брака почти до нуля.
Привод компрессора газовым возвратно-поступательным двигателем дает возможность использовать сбросную теплоту для теплоснабжения или получения пара на технологические цели.