ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. Выполнен анализ технологии и техники смешивания, в ходе которого была выявлена достаточная эффективность смесителей планетарного типа для сыпучих материалов.
2. Для усовершенствования процесса смешивания предложена патентнозащищенная конструкция планетарного смесителя принудительного действия, позволяющая создать все условия для эффективного процесса смешивания.
3. В рассматриваемом планетарном смесителе по заданным координатам смесительных стержней определены скорости их движения и получены уравнения, описывающие траектории движения месильных стержней и приведена их графическая интерпретация.
4. Разработана методика, позволяющая выполнить расчет мощности, необходимой для преодоления сопротивления сухой смеси в результате движения цилиндрических стержней, а также мощности затрачиваемой на движение рабочих органов в отсутствии загрузки.
5. Получены аналитические выражения, описывающие компоненты вектора скорости движения (Wr, W) смеси в корпусе планетарного смесителя и изменение концентрации выделенной компоненты смеси в корпусе смесителя в зависимости от конструктивных и технологических параметров.
6. Проведено исследование процесса смешивания на разработанном и изготовленном прототипе планетарного смесителя. В качестве основного плана был выбран центральный композиционный ротатабельный план (ЦКРП 24) полного факторного эксперимента. Основываясь на поисковых экспериментах были определены параметры варьирования: x1- частота вращения вертикального вала; x2- время смешивания; x3- коэффициент загрузки смесителя; x4- шаг установки рабочих органов.
7. На основе обработки экспериментальных данных получены уравнения регрессии q, дсж, Vc=f(∏, у, t, s).Проведена оценка влияния каждого из факторов и их взаимодействия формирования функции отклика. Проведен анализ графических
зависимостей функций отклика от варьируемых факторов.
Расхождение теоретических расчетов с данными экспериментальных исследований не превышает 7,5%.8. В ходе анализа результатов экспериментов были определены интервалы рациональных значений факторов n, у, t, sдля условий q > min., V > min •, δ >max. которые выполняются при: n=160-210 об/мин, t=45-55 с, ψ=55-650%, s=31-35 мм.
9. Промышленная апробация результатов работы проведена на ООО «Боникс» г. Белгород, которая показала повышение качества готового продукта, а именно: предел прочности на сжатие увеличился на 1,8 МПа, коэффициент неоднородности смеси снизился на 1,9%, себестоимость одной тонны сухих строительных смесей снизится на 50 рублей, экономический эффект составит 335 тыс. рублей, а срок окупаемости составит около 1 года и 11 месяцев.
Рекомендации. Полученные результаты теоретических и экспериментальных исследований рекомендуются для промышленного применения при получении различных по назначению и свойствам сухих строительных смесей с гарантированными физико-механическими и технологическими характеристиками.
Перспективы дальнейшей разработки темы заключаются в совершенствовании процесса смешивания сыпучих материалов за счет изменения конструктивных и технологических параметров смесителя в ходе выполнении задач по получению качественного готового продукта при минимальных энергозатратах и изменяющихся требованиях, которые могут предъявляться к сухим строительным смесям.