5.2 Внедрение результатов экспериментальных и теоретических исследований
Промышленное внедрение разработанного дезагрегирующего устройства в виде многозаходных лент было реализовано на предприятии ОАО «Шебекинский меловой завод». Шебекинский меловой завод - крупнейший производитель и поставщик высококачественного тонкодисперсного мела в России и странах СНГ.
Основной целью внедрения была проверка эффективности работы дезагрегирующего устройства при сепарировании мела.
На предприятии производят следующие марки сепарированного мела: ММОР ММС 1, ММС 2 по ГОСТ 12085-88 и марка М15 по ТУ 5743-02005346453-2008.Сушка мела происходит в сушильном барабане БН-2.0, измельчение кускового мела производится в дезинтеграторах, затем измельченный мел идет на сепарацию в динамический сепаратор CSA 6, производитель MICRON PROCES (Испания).
Техническая характеристики сепаратора CSA 6 в который было установлено дезагрегирующее устройство приведена в таблице 5.1.
Таблица 5.1
Техническая характеристика динамического сепаратора CSA-6
| № | Параметр | Значение |
| 1 | Размеры, мм | 2300X6500 |
| 2 | Расход воздуха Нм3/ч | 30000 |
| 3 | Мощность привода, кВт | 15 |
| 4 | Частота вращения ротора, мин-1 | 200 |
| 5 | Масса, кг | 8500 |
| 6 | Производительность, т/ч | 7 |
Химический состав мела приведен в таблице 5.2.
Таблица 5.2
Химическая характеристика мела
| Компонент | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | SO3 | CO2 | CaCO3 |
| Содержание, % | 0,39 | 0,32 | 0,08 | 55,6 | 0,32 | 0,05 | 43,44 | 99,25 |
Согласно результатам инженерных расчетов для сепаратора CSA 6 были изготовлены и закреплены в сепарационной камере ленты многозаходного дезагрегирующего устройства со следующими параметрами:
- шаг винта лент 4,6 м;
- ширина лент 0,08 м;
- количество заходов 8;
- толщина ленты 5 мм;
- угол наклона к стенке 15 ;
- материал лент Hardox 450;
- высота установки - 0,1 м выше нижней точки ротора;
- начало захода совпадает с окончанием предыдущей ленты устройства.
В результате промышленных испытаний установлено, что произошло улучшение следующих показателей: остаток на сите, производительность, эффективность процесса дезагрегации (Таблица 5.3).
Таблица 5.3
Результаты промышленных испытаний динамического сепаратора с
дезагрегирующим устройством
| Производительность, т/ч | Остаток на сите R0045, % | Эффективность процесса дезагрегации, % | |
| До внедрения | 7 | 0,5 | 14 |
| После внедрения | 7,36 | 0,3 | 29,4 |
Необходимо заметить, что повышение производительности на 5,14% и снижение остатка на сите R0045до 0,3% связано с повышением эффективности процесса дезагрегации на 15,4%. Отмечается и незначительное снижение совокупных удельных энергетических затрат на 0,5%.
В результате выполненных работ по внедрению устройства в виде многозаходных лент в динамическом сепараторе CSA 6 используемого для сепарации мела устройство в виде многозаходных лент, повышающее эффективность процесса дезагрегации было рекомендовано к использованию при сепарации склонных к агрегации тонкодисперсных порошков в производстве цемента, извести и гипса.
Промышленное внедрение дезагрегирующего устройства и использование результатов работы в учебном процессе подтверждены актами (Приложение 8).
5.3