2.5 Теоретические исследования условий разрушения частиц материала встречным лобовым ударом в центробежной противоточной мельнице
Известно [134], что наибольшая эффективность разрушения крупных частиц материала наблюдается при их встречном лобовом соударении. Конструкция разгонных роторов мельницы создана таким образом, что при наличии загрузочных патрубков, вертикальные оси которых не совпадают с осями вращения роторов, в тангенциальный патрубок направляются два встречных потока крупных частиц, расположенных на одной оси.
При рассмотрении данного раздела будем предполагать, что частицы разрушаемого материала имеют сферическую форму с диаметром Dh.Если в случае лобового соударения в частицы исходного материала будет введено значение энергии, превышающее пороговое значение, то произойдет их разрушение. При этом будем считать, что вновь образовавшиеся частицы материала также имеют сферическую форму с диаметром Dk.
Согласно результату работы [158] при столкновении двух сферических объектов происходит их деформация на величину:
где mi - масса первого сферического объекта, кг;
υ1- скорость первого сферического объекта, м/с;
R1- радиус первого сферического объекта, м;
μ1- коэффициент Пуассона первого сферического объекта;
Ei - модуль Юнга первого сферического объекта, Па;
m2 - масса второго сферического объекта, кг;
u2- скорость второго сферического объекта, м/с;
R2- радиус второго сферического объекта, м;
μ2 - коэффициент Пуассона второго сферического объекта;
E2 - модуль Юнга второго сферического объекта, Па.
Если применительно к нашему случаю в выражении (2.102) необходимо положить m1= m2= m(здесь m- масса сферических частиц, кг); R1 = R2= DH/2;
Тогда выражению (2.102) можно придать следующий вид:
где д — коэффициент Пуассона частицы материала, для известняка д= 0,2;
E- модуль Юнга материала, Па, для известняка E = 35∙109Па.
Выразим начальную массу исходных частиц материала согласно соотношению:
здесь рч - плотность частицы материала, кг/м3.
С учетом (2.104) выражение (2.103) представим в виде:
где введена следующая безразмерная величина:
В результате лобового столкновения двух частиц сферической формы происходит деформация, глубина которой определяется из соотношения (2.105) и (2.106) и приводит к возникновению зоны уплотнения. В результате расширения зоны уплотнения совершается работа, значение которой применительно к нашему случаю задается следующим выражением: [158]
где σ - значение напряжения, при котором происходит разрушение вследствие сжатия, Па;
- значение энергии, вводимой в зону уплотнения, Дж.
Выражение (2.107) представим в следующем виде:
здесь введено следующее обозначение:
Согласно соотношению (2.108), разрушение сферических частиц материала, участвующих в лобовом соударении, будет происходить при условии:
Значение вводимой энергии Qbв нашем случае равно значению кинетической энергии встречного лобового соударения, а именно [160]:
Учет (2.104) позволяет (2.111) записать в виде:
Знак равенства в (2.110) отвечает нулевому значению работы в (2.108), что в свою очередь приводит к разрушению материала с максимально большими кусками.
Подстановка (2.112) и (2.109) в выражение (2.110) позволяет получить следующее соотношение:
где введена следующая безразмерная величина:
Таким образом, полученные соотношения (2.113) и (2.114) определяют степень дробления исходных частиц материала сферической формы.
На рисунке 2.12 представлена зависимость отношения конечного диаметра Dkчастицы материала к начальному Dhпри изменении частоты nвращения ротора и коэффициента трения f.
Рисунок 2.12. Зависимость отношения конечного диаметра Dkчастицы материала к начальному Dhпри изменении частоты nвращения ротора и коэффициента трения f.
Материал: известняк, предел прочности на растяжение σ = 1,136 ∙ 107 Па; модуль Юнга E = 35∙109Па; коэффициент Пуассона μ0 = 0,2; плотность рч= 2000 кг/м3; радиус точки загрузки ρ1 = R/4; β1 = я/6; f = 0,3.
Согласно рис. 2.12, при лобовом столкновении частиц отношение конечного диаметра Dkчастицы к начальному диаметру Dhс увеличением частоты вращения роторов nуменьшается по нелинейному закону, а с увеличением коэффициента трения fчастицы с поверхностью лопасти в рассматриваемом диапазоне конечный размер частиц незначительно увеличивается. Например, при частоте вращения ротора 100с-1 отношение Dk∕Dhравно 0,028, а при частоте 200с-1 отношение Dk∕Dhравно 0,0013. При увеличении коэффициента трения от f = 0,25 до f = 0,3 отношение Dk∕Dhпрактически не изменяется. Таким образом, эффективность разрушения частицы при лобовом соударении во встречных потоках зависит прежде всего от линейной скорости частиц в тангенциальном патрубке мельницы.
2.4