Смесители принудительного действия
Смесители принудительного действия разделяют на чашеобразные и корытообразные. В чашеобразных смесителях корпус представляет собой цилиндрообразную чашу с различным количеством рабочих органов.
В корытообразных смесителях корпус в качестве рабочего органа применяют лопастные валами.Достоинствами смесителей принудительного действия являются:
- Высокая производительность
- Способность приготовления смесей различных физических характеристик
- Высокое качество перемешивания
Также смесители принудительного действия обладает рядом недостатков:
- Высокое энергопотребление
- Сложность конструкции
- Износ рабочих органов
В принудительных чашеобразных смесителях происходит вращательное перемешивание смеси из-за воздействия лопаток и корпуса смесителя на её. При этом наиболее ярко выражено горизонтальное движение частиц перемешиваемого материала.
На рис. 1.5 показаны конструкции рабочего органа, применяемые в чашеобразных смесителях [21].
Чашеобразные смесители классифицируют [75]:
1. По направлению движения материала:
- прямоточные;
- противоточные [38].
2. По конструкции:
- с вращающейся чашей;
- с неподвижной чашей.
Рисунок 1.5. Чашеобразные смесители с перемешивающими рабочими органами различного вида: а -роторно-планетарный; б - прямоточно-вращающейся; в, г - противоточно- вращающейся; д -роторно-планетарный с одним валом: е- роторно-планетарный с бегунами; ж -роторно-планетарный со скребками; з - роторный
Роторные чашеобразные смесители (рис. 1.6) более просты по конструкции, чем планетарно-роторные, так как не имеют вращающихся лопастных валов. Их смешивающие лопасти очистные скребки установлены на вращающемся роторе, таким образом перемещаясь только вокруг центральной оси чаши.
Смешивающие лопасти располагаются на разных расстояниях от оси вращения таким образом, чтобы при движении ротора они перекрывали всю площадь кольцевого смесительного пространства.
Рисунок 1.6. Роторный смеситель
Чашеобразные смесители выполняют передвижными с объемом готового замеса 165 л (загрузка компонентов смеси загрузочным ковшом, управление затвором ручное) и стационарными (загрузка через лотки из вышерасположенных дозаторов, управление затвором от пневмоцилиндра). Смесительные лопасти чашеобразных смесителей устанавливают под определенными углами в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Углы наклона лопастей назначают из условия создания направленного наиболее интенсивного движения компонентов смеси при приготовлении.
Смесители принудительного смешивания с корытообразным корпусом и одним горизонтальным смесительным валом (рис. 1.7) имеют цилиндрический корпус, в центре которого проходит смесительный вал с жестко закрепленными на нем лопастями. Вместимость смесителя по готовому замесу 65...1800 л. Разгрузка осуществляется поворотом корпуса вокруг вала или через люк в боковой стенке.
Рисунок 1.7. Одновальный смеситель с корытообразным корпусом
Двухвальные смесители с корытообразным корпусом обеспечивают более интенсивное смешивание материалов, чем одновальные и чашеобразные. Они применяются на бетонных заводах и установках непрерывного действия [112]. Смесители данного типа различаются между собой производительностью, размерами и формой рабочих органов.
Также существуют смесители принудительного перемешивания, в которых частицы компонентов смеси приводятся в движение не месильными органами, а совместным движением мешалки и емкости устройства. Одним из примеров такого типа оборудования является интенсивные смесители фирмы Eirich серии R (рис. 1.8, 1.9). Использование различных комбинаций выбранных мощностей и направления вращения мешалки и емкости позволяет в данных смесителях позволяет регулировать энергичность перераспределения частиц смеси в широком диапазоне, что значительно расширяет область применения устройства.
Рисунок 1.8. Общий вид смесителя Eirich серии R
Рисунок 1.9. Схема движения потоков смеси в смесителе Eirich: а) принцип поперечных потоков; б) принцип встречных потоков.
1.2.3.