<<

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

Патент на полезную модель № 143424

Патент на полезную модель № 169313

Приложение 2

Акт внедрения результатов работы

Комиссия в составе: председатель Латышев С.С., члены комиссии: Богданов А.Н., Фадин Ю.М., Несмеянов Н.П., Анциферов С.И.

составили настоящий акт о том, что результаты выполненной Анциферовым С.И., диссертационной работы на тему «Повышение эффективности процесса смешивания за счет совершенствования конструкции планетарного смесителя» представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук, использованы в технологическом процессе на предприятии малого бизнеса ООО «Боникс» по выпуску сухих строительных смесей (ССС). Основной строительной смесью, которую производит данная фирма, является фасадная шпаклевка «ФЦ-200». Компоненты, используемые для этой смеси, и их соотношение представлены в таблице 1.

Таблица 1

Состав финишной шпаклевки для отделочных работ "ФЦ-200"

Компонент Масса,

кг

Соотношение,

%

Песок очень мелкой группы 400 47,5
Цемент ПЦ500-Д0 300 35,6
Микрокальцит 100 11,9
Известь гашеная 30 3,6
Полимерный порошок ВИННАПАС 10 1,2
Эфир целлюлозы 1,6 0,2

Используемый полупромышленный образец планетарного смесителя периодического действия имеет следующие технические характеристики:

1.

Полный объём барабана - 0,016м3;

2. Время смешивания компонентов смеси - 40...60 с;

3. Время одного цикла работы смесителя (загрузка + смешение + разгрузка) - 100-120 с;

4. Частота вращения вала - 0-300 мин1;

5. Количество рабочих органов - 7-11 шт.

6. Мощность привода - 2,2 кВт;

7. Габаритные размеры, мм:

высота - 1271;

длина - 845;

В результате испытаний полупромышленного смесителя были получены образцы сухой строительной смеси, технические характеристики которой (табл. 2) определялись по стандартным методикам.

Таблица 2

Основные результаты полупромышленных испытаний планетарного смесителя периодического действия на ООО «Боникс»

№ п/п Показатель Ед. измер. Величина
До внедрения После внедрения
1. Плотность сухой смеси кг/м3 1500 1560
2. Предел прочности на сжатие МПа 15 16,8
3. Коэффициент неоднородности смеси % 7,2 5,3

Анализ гранулометрического состава смеси показал, что при смешении в планетарном смесителе происходит доизмельчение сухих компонентов смеси. Это положительно влияет как на физико-механические, так и технологические свойства готового продукта.

Использование полученной фасадной шпаклевки на бетонной поверхности показало, что после полного ее твердения не было обнаружено трещин, расслоений и усадки.

Результаты экономических расчетов показали, что себестоимость одной тонны сухих строительных смесей после внедрения смесителя предлагаемой конструкции снизится на 50 рублей, экономический эффект от внедрения составит 335 тыс.

рублей в год. Срок окупаемости проекта составит около 1 года и 11 месяцев.

По результатам промышленной апробации, теоретическим и экспериментальным исследованиям предлагаемая конструкция планетарного смесителя может быть рекомендована для разработки промышленного образца и внедрения в различные отрасли при получении ССС.

Председатель комиссии:

Приложение 3

Расчет экономической эффективности предлагаемой конструкции планетарного смесителя

В таблице 7.1. представлена производственно-экономическая программа выпуска сухих строительных смесей рассчитанная до и после предложения по

вводу планетарного смесителя в технологическую линию производства.

Выпуск продукции до внедрения:

где Q- часовая производительность смесителя, Q=1 т/час;

Ткал - календарный фонд времени, Ткал=252 дн-8 час.=2016 час.; кжспл - коэффициент экстенсивного использования оборудования.

S7=1-2016-0,75=1612,8 т.

По причине уменьшения времени смешивания сыпучих материалов за счет создания сложного движения по циклоидальной траектории компонентов смеси внутри планетарного смесителя, возможно увеличение выпуска продукции на 5%: В2= 1612,8∙1,05= 1693,4 т.

Таблица 7.1.

Производственная программа

Показатель база проект
Объем выпуска, т 1612,8 1693,4
Цена за 1 т, руб. 9890 9890
Объем продаж, тыс. руб. 15950,6 16747,7

Потребность в основных средствах для осуществления проекта представлена

в таблице 7.2.

Таблица 7.2.

Потребность в основных средствах, тыс. руб.

Основные средства Общая потребность
Затраты на модернизацию смесителя 400
Расходы на монтаж (10%) 40
Итого 440

В связи с уменьшением затрат на электроэнергию рассчитаем изменение себестоимости продукции после внедрения.

Результаты всех расчетов представим в таблице 7.3. За основу примем средние показатели по отрасли производства на тонну сухих строительных смесей.

Таблица 7.3.

Калькуляция себестоимости 1 тонны сухих строительных смесей

Вид затрат база проект Откло­нение на 1т
годовой выпуск годовой выпуск
руб. руб. руб. руб. руб.
Сырье и материалы 5168,08 859550,6 5168,0

8

902532,8
Топливо на

технологические цели

624,58 103880,1 624,58 109074,1
Электроэнергия на

технологические цели

1038,80 172773,2 1037,4

0

181167,4 1,40
Вид затрат база проект Откло­нение на 1т
годовой выпуск годовой выпуск
руб. руб. руб. руб. руб.
Зарплата основных

рабочих

451,13 750319 451,13 750319
Отчисления на

социальные нужды

135,34 225095,8 135,34 236350
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 440,55 732722,6 419,58 732735,4 -20,97
Цеховые расходы 298,33 496182,4 284,12 496181,9 -14,21
Общехозяйственные расходы 367,46 611159,4 349,96 611159,3 -17,50
Внепроизводственные расходы 50,23 8282 50,23 8282
Полная себестоимость 8574,50 14501,1 8524,5 18599 -50

1. Удельная норма расхода электрической энергии по экспериментальным данным сократится с 2,8 до 2,4 кВт.

Снижение затрат на 1 т продукции по статье «электроэнергия на технологические цели» составит:

АСэ =(Н1-Н2)-Цэл, (7.2)

где Ні - удельная норма расхода электроэнергии до внедрения, кВт-час;

Н2 - удельная норма расхода электроэнергии после внедрения, кВт-час;

Цэ - стоимость одного киловатта электроэнергии, руб.

АСэ = (2,8-2,4)∙3,5=1,4 руб.

После внедрения смесителя увеличится объем производства на 5% (416 тонн), то возникнет потребность в дополнительном оборотном капитале (материальных ресурсах):

Таблица 7.4.

Потребность в материальных ресурсах
Наименование ресурса Потребность на 1 т, руб.
Сырье и материалы 5168,08
Топливо на технологические цели 624,58
Электроэнергия на технологические

цели

1037,40
ИТОГО 6830,06

Увеличение оборотного капитала на планируемый прирост объема

производства примем в размере 10% от общей потребности: 6830,06∙404∙0,1=276 тыс. руб.

Общие инвестиционные затраты на проект представлены в таблице 7.5.

Таблица 7.5.

Полные инвестиционные издержки

Источник затрат Сумма, тыс. руб.
Полные инвестиции в основные средства 358
Полный чистый оборотный 284
Полные инвестиционные издержки 642

На базе имеющихся данных составим отчет о планируемых финансовых результатах от предлагаемого внедрения смесителя.

На основе имеющихся данных составим прогноз финансовых результатов.

Таблица 7.6.

Прогноз финансовых результатов

Показатель база проект изменение
Дополнительный объем продаж, тонн 1864 2280 416
Цена, руб. за 1т 9890 9890
Прирост выручки, тыс. руб. 1843 2254 4115
4 9
Прирост издержек на производство, тыс. 1450 1859 3098
руб. 1 9
Прирост прибыли до налогообложения, тыс. руб. 6651 7670 1019
Налог на прибыль, тыс. руб. 2188 2392 204
Прирост чистой прибыли, тыс. руб. 4463 5278 815

План денежных потоков составляется для планирования фактических поступлений денежных средств на расчетный счет и фактических платежей с учетом реальных сроков (графиков) по трем видам деятельности: по операционный (основной производственной), по инвестиционной и финансовой деятельности.

Основными показателями оценки эффективности данного проекта являются:

1.Интегральный экономический эффект (NPV, ЧДД) - разность совокупных доходов от реализации продукции, рассчитанной за период реализации предлагаемой конструкции смесителя, и всех видов расходов, суммированных за тот же период с учетом фактора времени.

где Pn- годовые денежные поступления в течение nлет;

IC- инвестиции в проект;

r- ставка дисконтирования, r =20%;

n- количество периодов.

NPV =(710+590+492+410)-642=1560 тыс. руб.

Таким образом, интегральный экономический эффект NPV>0, следовательно, проект эффективен.

Таблица 7.7.

Модель дисконтированных денежных потоков

Шаги расчета
Показатели 0 1 2 3 4
I. Денежные потоки от

инвестиционной деятельности

1. Капитальные вложения, тыс. руб. 642
Итого инвестиций: 642
II. Денежные потоки от операционной деятельности
2. Прирост выручки, тыс. руб. 4115 4115 4115 4115
Шаги расчета
Показатели 0 1 2 3 4
3. Прирост издержек на

производство, тыс. руб.

3098 3098 3098 3098
4. Амортизация, тыс. руб. 35 35 35 35
5. Прирост прибыли от продаж, тыс. руб. 1017 1017 1017 1017
6. Налог на прибыль (20 %), тыс. руб. 204 204 204 204
7. Прирост чистой прибыли, тыс. руб. 813 813 813 813
Чистый приток от операций 851 851 851 851
III. Денежные потоки от финансовой деятельности
8. Собственный капитал, тыс.руб. 642
Сальдо реальных денег, тыс. руб. 0 851 851 851 851
Поток реальных денег, тыс. руб. -642 851 851 851 851
Коэффициент дисконтирования (20%) 1 0,833 0,694 0,579 0,482
Чистый дисконтированный

доход (ЧДД), тыс. руб.

-642 708 590 492 410
ЧДД нарастающим итогом, тыс. руб. -642 66 656 1148 1558

2. Индеке доходноети (PI, ИД) - отношение приведенных эффектов к приведенным (дисконтированным) капиталовложениям.

PI = (708+590+492+410)∕636 =3,46

Так как, PI>1 (то есть результаты больше затрат), то внедрение считается эффективным.

Рис. 7.1. Финансовый профиль внедрения

3. Срок окупаемости (Ток) - минимальный временной интервал, за пределами которого интегральный экономический эффект останавливается, а затем становится положительным, то есть это период времени, через который затраты полностью покроются результатами.

где tx- количество периодов, при которых NPV

<< |
Источник: АНЦИФЕРОВ СЕРГЕЙ ИГОРЕВИЧ. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССА СМЕШИВАНИЯ ЗА СЧЕТ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ КОНСТРУКЦИИ ПЛАНЕТАРНОГО СМЕСИТЕЛЯ. ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени. Белгород - 2017. 2017

Еще по теме ПРИЛОЖЕНИЯ: