<<
>>

5.1 Методика инженерных расчетов динамического сепаратора с дезагрегирующим устройством

Расчет динамического сепаратора заключается в нахождении конструктивных и технологических параметров, таких как эффективность сепарации, производительность, расход воздуха, мощность, диаметр сепаратора, высота камеры осаждения, высота лопаток, угол установки многозаходных лент дезагрегирующего устройства, для определения эффективности процесса дезагрегации считается скорость схода частиц с распределительного устройства и скорость непосредственно перед контактом частиц с лентами устройства.

Расчет эффективности сепарации, расхода несущей газообразной среды, объема динамического сепаратора, диаметра корпуса и высоты лопаток представлены в работе [51] и приведены ниже.

Эффективность сепарации:

где и - масса мелкой фракции после сепарации и в исходном материале соответственно, кг.

Расчет расхода несущей газообразной среды через сепарационную камеру динамического сепаратора, м3/ч:

где - производительность, кг/ч;

с = 0,3 - концентрация частиц мелкого класса в газообразной среде, кг/м3.

Расчет объема динамического сепаратора, м3 где - напряжение объема динамического сепаратора зависящее от размера готового продукта на выходе, м3/( м3/ч).

При остатке на сите №008 14 - 30% для мелкой фракции к = 3 00 0.

Диаметр корпуса динамического сепаратора, м

Высота лопаток вентеляторного колеса, м:

где - размер граничной частицы, м; - кинетическая вязкость газовой среды, м2/с; - радиус вентиляторного колеса, м; - коэффициент формы;

О ,6 .

. . О ,8 - коэффициент степени захвата газа во вращение; п - частота вращения вентиляторного колеса об/с; . и - плотность газовой среды и материала соответственно.

Расчеты высоты камеры осаждения готового продукта (по наименьшему размеру осаждаемых частиц) и величины напора создаваемого вентилятором приведены в работе [70].

Высота камеры осаждения готового продукта, м:

где - диаметр сепарационной камеры, обычно , м; - размер

наименьшей улавливаемой частицы, м.

Напор создаваемый вентиляторным колесом, мм. вод. ст.

где и - наружный и внутренний диаметры по кромкам лопаток вентиляторного колеса, м.

Мощность приводного электродвигателя динамического сепаратора может быть определена выражением [2]:

где - коэффициент учитывающий подсосы в сети; -

коэффициент неучтенных потерь; - общие потери давления в динамическом сепараторе, Па; ηв - к.п.д. вентилятора динамического сепаратора.

Чтобы определить эффективность процесса дезагрегации в динамическом сепараторе с устройством в виде многозаходных лент, а также рассчитать угол установки лент необходимо:

1. Рассчитать скорость схода частицы с вращающегося распределительного устройства согласно вычислительной процедуре Приложения 2.

2. Определить значения компонент скорости частицы непосредственно перед контактом с дезагрегирующим устройством в виде многозаходных лент радиальную (2.82), тангенциальную (2.83) согласно разработанной численной процедуре расчета (Приложение 3), вертикальную по выражению (2.130).

3. На основании расчета компонент скорости расчитать угол установки дезагрегирующих многозаходных лент для обеспечения лобового столкновения согласно выражению (2.131).

4. Определить рациональные значения конструктивных параметров: высота установки в сепарационной камере, шаг и ширина многозаходных лент, при помощи выражений (4.16), (4.17) и (4.18) соответственно.

5. Эффективность процесса дезагрегации определяется согласно (2.139).

Производительность динамического сепаратора с дезагрегирующим устройством и затрачиваемая мощность определяются по выражениям (4.4) и (4.6) соответственно.

<< | >>
Источник: Трофимченко Владимир Николаевич. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ДЕЗАГРЕГАЦИИ ЧАСТИЦ МАТЕРИАЛА В ДИНАМИЧЕСКОМ СЕПАРАТОРЕ С УСТРОЙСТВОМ В ВИДЕ МНОГОЗАХОДНЫХ ЛЕНТ. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Белгород - 2017. 2017

Еще по теме 5.1 Методика инженерных расчетов динамического сепаратора с дезагрегирующим устройством: